项目内容:本项目在公司内159厂车间内新建一条年产12.5万吨高端石油专用油(套)管车丝线，对公司生产的原管进行加工。工艺流程为:上料→钢管除锈→钢管标识→管端探伤→水压试验→钢管通径→管端缩径→A端车丝→螺纹喷砂→接箍拧接→B端车丝→螺纹喷砂→保护环拧接→管体涂漆→晾干及废气收集→接箍涂漆→涂色环→废气催化燃烧处理→管号识别→测长称重喷标→钢管自动打包→入库。主要设备有:除锈机、管端探伤机、水压试验机、通径机、缩口机、车丝机、螺纹喷砂机、接箍拧接机、打标机、涂漆装置、晾干房、涂色环装置、涂漆废气催化燃烧处理设备、测长称重标记机组、自动成型打捆装置及配套辅助生产设备等。项目实施后，预计可实现年新增产值6.5亿元，利税4900万元。